反應釜由釜體、夾套、攪拌器、傳動裝置、等組成。

　　攪拌器是反應釜的關鍵部件，它是使液體、氣體介質(zhì)強迫對流并均勻混合的器件。攪拌器的類型、尺寸及轉速，對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。

　　常用攪拌器有旋槳式攪拌器、渦輪式攪拌器、槳式攪拌器、錨框式攪拌器、螺帶式攪拌器等。

　　1.槳式和推進式攪拌器槳式和推進式攪拌器是一種結構比較簡單的攪拌器，它的攪拌部件是兩片葉片。槳式攪拌器根據(jù)葉片的形狀特點不同又可以分為平槳式攪拌器和斜槳式攪拌器。平槳式攪拌器產(chǎn)生的是徑向力，斜槳式攪拌器產(chǎn)生的是軸向力。槳式攪拌器適用于低粘稠度的液體、懸浮液及溶解液攪拌。

　　槳式和推進式攪拌器

　　2.旋槳式攪拌器：由2～3片推進式螺旋槳葉構成，工作轉速較高,葉片外緣的圓周速度一般為5～15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸向液流，產(chǎn)生較大的循環(huán)量，適用于攪拌粘度＜2Pa.S的液體、乳濁液及固體微粒含量低于10％的懸浮液。

　　旋槳式攪拌器

　　3.渦輪式攪拌器渦輪式攪拌器通常設計有2～4個葉片，槳葉的外徑、寬度與高度的比例為20:5:4。葉片可為平直狀或彎曲狀，被安裝在水平圓盤上。渦輪式攪拌器在旋轉時會形成物料高度湍動的徑向流動。渦輪式攪拌器適用于氣體或粘稠度較低、互溶性較差的液體物料之間的混合。

　　渦輪式攪拌器

　　4.錨、框式攪拌器顧名思義，錨、框式攪拌器葉片形狀與船舶的錨極為相似，在錨式槳中間加一橫槳葉，即為框式攪拌器。槳葉外緣形狀與攪拌槽內(nèi)壁要一致，其間僅有很小間隙,可清除附在槽壁上的粘性反應產(chǎn)物或堆積于槽底的固體物，保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為0.5～1.5m/s,可用于攪拌粘度高達200Pa.S的牛頓型流體和擬塑性流體。唯攪拌高粘度液體時，液層中有較大的停滯區(qū)。

　　錨、框式攪拌器工作原理

　　5.螺帶式攪拌器的葉片為螺帶狀，螺帶的數(shù)量為兩到三根，被安裝在攪拌器中央的螺桿上，螺帶式攪拌器的螺距決定了螺帶的外徑，螺帶的外徑與螺距相等。螺帶式攪拌器通常是在層流狀態(tài)下操作，適用于200～500Pa.S的高粘稠度液體和擬塑性的流體混合。

　　螺帶式攪拌器

　　6.磁力攪拌器磁力攪拌器是以磁力耦合器為原理制造的一種攪拌器。磁力攪拌器的特點是實現(xiàn)了*密閉性的攪拌過程，避免了攪拌過程中的泄露問題，提高了攪拌器的工作效率。磁力攪拌器可用于各種有毒有害物質(zhì)的攪拌，特別適用于石油化工、有機制藥等行業(yè)。

　　磁力攪拌反應釜:槳式、推進式、渦輪式、錨式和框式攪拌器在攪拌反應設備中應用最為廣泛，約占攪拌器總數(shù)的75～80％。

　　7.攪拌器護套在攪拌器家族中，最嬌氣、最難伺候的當屬搪玻璃攪拌器了，磨損、物料碰撞都有可能傷害到它，1個小小針孔狀破損點就足以使攪拌器報廢。因此，我們在使用搪玻璃攪拌器過程中要特別關照，最好增加一個PP或PTFE保護層。